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德国电气行业隐形冠军如何践行智能制造

时间:2019-04-16 18:20:41

德国电气行业隐形冠军如何践行智能制造?

       1923年,菲尼克斯电气在德国埃森(Essen)成立。1928年,全球第一片组合接线端子在菲尼克斯电气诞生。经过93年的创新与专注,菲尼克斯电气已成为全球电气工程和自动化产品、系统以及解决方案的领导者!菲尼克斯电气是德国工业4.0工作组的核心成员之一,现有员工1.5万人,2016年营业额19.7亿欧元。两次亲临德国菲尼克斯工厂e-works德国工业4.0考察团已亲临Blomberg癫痫病会影响寿命吗菲尼克斯总部两次实地考察。菲尼克斯电气的智能制造实践充分体现了电气产品的设计、生济南治疗癫痫首选医院产、组装和物流配送的特点。▲2017年e-works春季德国考察团成员参观菲尼克斯电气留影菲尼克斯电气成立于1923年,这个即将达到百年历史的企业实现了可持续发展。即使是在经济危机时期也没有裁员。他们坚信,快乐的工人才能制造出好产品。菲尼克斯电气不断创新,提供6万种产品,在连接技术、塑料技术、过载保护、电磁兼容、工业安全、网络技术、无线技术、工业控制技术和信息安全方面建立了领先优势,最近,菲尼克斯电气推出了创新的Push-in技术,直接将端子压入连接器,即可实现电气设备的连接。菲尼克斯电气的物流中心建立了总长度达八公里的物流输送系统,全自动的立体仓库,批量产品可以自动包装,并根据产品体积自动裁剪包装盒;对于客户小批量多品种的订单,采取人机结合方式捡货,自动化物流系统会自动将存放所需产品的物流输送到工作人员面前。菲尼克斯电气的注塑车间正常生产时无需人工干预,通过一个四轴机械手取出注塑好的塑料件。车间建立了密封管道,为注塑机输送原材料,保证了产品质量。菲尼克斯电气的连接器组装车间,每条组装线都是自主完成设计和制造。生产设备也是模块化的,可以灵活调整。每条生产线只需要一个工人值守。如果出现需要组装的零件缺料,装配线自动停线,同时,在操作工的屏幕上会出现某台设备缺料的提示。工作人员补充零件后,组装线自动恢复生产。菲尼克斯电气在生产过程中,应用了MES系统。不光实现了设备的自动化,也实现了数据的自动化采集与流转。2016年秋季的e-works考察团参观了菲尼克斯电气位于Bad Prymont的电子工厂。该工厂全面应用了MES系统,实时采集生产现场的生产和质量数据,通过机器视觉进行自动检测,现场的电子看板及时显示产线的生产和良率状况,生产自动化控制系统与Me陕西西安治疗癫痫医院哪家好ntor Graphics的MES系统和SAP ERP系统实现了无缝集成,可以实现全程追溯。车间里设立了放置电子元件和钢网的垂直旋转货柜,实现了自动化物流,真正实现了IT与OT的集成。菲尼克斯电气还应用自己生产的电气系统对工厂进行智能监控,没有工作人员时,会自动关闭工作区的灯光,停机超过一定的产线,也会自动关闭,从而节约能源。去年秋季的e-works考察团参观了菲尼克斯电气专治癫痫医院哪家好的电子组装工厂,此次考察又参观了注塑和组装车间,以及物流中心。通过两次考察,我对菲尼克斯电气的智能制造实践有了全面的了解,的确非常值得中国企业借鉴。企业文化和持续创新让菲尼克斯常青信任=责任,是菲尼克斯电气的DNA,是菲尼克斯电气一切创新与专注的源泉,也是菲尼克斯电气的立身之本以及可持续发展的基石。始终追求卓越是菲尼克斯人融入血液的精神--凡是菲尼克斯电气在所进入的领域,他们都力求保持其技术和市场的全球领先地位!菲尼克斯电气在公司的发展理念中,非常突出地强调保持公司的独立性。德国企业并不将上市作为发展目标,因为这样会导致短期行为。大部分企业还是坚持作为家族企业,追求基业长青。

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